阻燃母料由這四部分組成
阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。
阻燃母料是以阻燃劑為母料核的一類改性母料，主要包括阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、載體樹脂和其他助劑四部分組成，具體如下：
阻燃劑：
阻燃劑常選擇有機(jī)鹵化物-無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合體系、有機(jī)鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復(fù)合體，以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。主阻燃劑有機(jī)鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚a、十溴二醚、六溴環(huán)十二烷等，其阻燃效果優(yōu)良。無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無(wú)二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。阻燃劑一般占母料的50%左右。
熱穩(wěn)定劑：
從阻燃母料制造到阻燃制品的成型，阻燃劑要經(jīng)過起碼兩次較強(qiáng)烈的剪切、加熱過程，而有些有機(jī)鹵阻燃劑，如溴化合物聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑都可用于阻燃母料，常用的熱穩(wěn)定劑主要有二鹽基性亞磷酸的熱穩(wěn)定性較差，在反復(fù)加熱過程中會(huì)分解，放出溴化氫(hbr）及一些低分子有機(jī)物，這樣不僅降低了阻燃性，也會(huì)使制品變色。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，可加入熱穩(wěn)定劑，以提高阻燃劑的耐熱性。原則上，用于鋁、有機(jī)錫類、環(huán)氧化合物、贅合劑等幾種，多選用復(fù)配物，以發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)。熱穩(wěn)定劑加入量為6%左右。
載體樹脂：
載體樹脂是阻燃母料的基體，主要對(duì)阻燃劑起包覆粘結(jié)作用，使阻燃母料成粒并有一定強(qiáng)度。載體樹脂與被阻燃樹脂相容性要好，好與被阻燃樹脂屬于同類，且流動(dòng)性要好于被阻燃樹脂。聚烯烴及其共聚物，如ldpe，hdpe、pp、lldpe等都可作聚烯烴阻燃母料的載體。而乙烯類阻燃母料的載體樹脂可選用cpe、eva.、acr、sbs，由于這類載休樹脂相容性廣泛，可與幾乎所有樹脂相容。載體樹脂的加入量一般為40%左右。
分散劑：
分散劑的作用是促進(jìn)阻燃劑分散成微粒，使其在加工過程中易于均勻分散。要求分散劑有較低的熔點(diǎn)和熔體粘度，與載體樹脂和被阻燃樹脂有良好的相容性，常用的分散劑有聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、a-甲基乙烯樹脂、硬脂酸及其鹽類、石蠟等。母料生產(chǎn)中多選用以聚乙烯蠟為主要成分的復(fù)合分散體系。分散劑加入量一般為3%左右。
其他助劑：
阻燃母料除了以上四種主要成分外制阻燃母料的品種和用途不同，有時(shí)還要加入潤(rùn)滑劑、根據(jù)所偶聯(lián)劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑等，以增加阻燃母料的附加值，成為多功能阻燃母料。
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